涂装治具由于热处理后齿轮表面的硬度很高，传统的热后加工工艺是在内圆磨床上，用磨孔夹具夹持工件的节圆后进行孔的加工，这种加工方法的优点是工件孔的尺寸精度、孔对齿轮节圆的几何精度等均能较好地保证。其缺点是生产效率低，加工成本高。随着数控机床的普遍使用，利用数控机床的优越性能就可以保证热处理后齿轮孔的加工精度。只要夹具设计合理，选择合理的刀具和切削参数，就既能保证工件的技术质量要求，也可以极大地提高生产效率。本文就单联齿轮和双联齿轮的内孔车削加工的夹具结构设计作分析探讨。

 

　　涂装治具单联结构设计图是车削单联齿轮的热后孔的夹具结构。主要由涂装治具圈节圆心棒和联接销钉组成。其工作原理为工件通过三个节圆喷涂治具心棒定位在齿轮夹圈内，限制工件的5个自由度；工件左端面紧靠齿轮夹圈的内面，限制工件的轴向自由度。从而使工件得到准确定位。再将整个夹具的左端面和外圆装夹在数控车床的三爪自定心卡盘上（注意使三爪自定心卡盘的方向与齿轮夹圈内的三个节圆心棒基本对正，以保证齿轮夹圈的受力变形均匀和延长使用寿命）。齿轮夹圈和节圆心棒要根据轮的参数进行设计计算。

 

　　一)进出喷涂治具无尘室之人员应遵守事项∶喷涂治具

 

　　1、进入喷涂治具无尘室之管理1.1任何人员进入涂装车间之前需在更衣室将鞋和无尘衣更换好，将更换下来的鞋放入鞋柜里面进行保管。

 

　　1.2若厂商或来宾欲进入喷涂治具无尘执行作业或参观，须由公司相关人员引导;欲工业链条进入喷涂治具无尘室之厂商或来宾均需依照规定在更鞋区将室外鞋放置于鞋柜内，私人物品(手提袋，书籍等)须留置室外，不得置放于喷涂治具无尘室内。

 

　　1.3更换衣帽、鞋后需经过风淋室(AIRSHOWER)吹拂后方始可进入，在风淋室(AIRSHOWER)中需依照规定在风淋室中“风淋”时，链轮双手举起并且慢慢转动身体360度并轻拍身体衣物将落尘拍除后方可进入。

 

　　1.4风淋室两个自锁门不可同时打开，进入风淋室后必须风淋15-20秒时间。不可私自按急停开关。

 

　　1.5下列所述之人员不可进入喷涂治具无尘室∶(1)非作业人员或事先未得许可者;(2)未穿著专用之无尘衣物或无尘衣物未按规定穿著者及未经风淋室(AI RSHOWER)吹拂者;(3)刚做完激烈运动流汗者;(4)吸烟或吃东西后，尚未经过半小时以上者，(因为吸烟者所生之微尘在初期为非吸烟者的90倍，直至30分钟后才降至约15倍);(5)化妆及涂口红者。

 

　　1.6欲携入喷涂治具无尘室之工具、材料和附件等必须在进入之前用空气除尘枪除尘后方可由货淋室进入喷涂治具无尘室;不能有油、锈及灰尘等污染物。

 

　　1.7以下物品不得携入无尘室∶(1)没有经过清洁过程之器材、零件备品、测定器等各种物品;(2)纸箱及未经过特别处理之记录或笔记用纸等;

 

　　2、喷涂治具无尘室内之管理

 

　　2.1工具或材料搬运时必须完全离开地面，或用手推车推行，不得在地面拖行以免刮伤地面。

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