工装喷涂治具的定义

 

　　辅助生产的一种设备或装置，为解决生产问题或为实现某种功能设计加工的一种机械装置。

 

　　工装喷涂治具的作用

 

　　1.可实现过程访错,降低对工人技术熟练度的要求，便于批量生产瑕疵少，一致性好的合格品。

 

　　2.减少操作工人的劳作强度，提高生产效率,降低制造成本.工装喷涂治具的缺点不利于量少样多的生产模式，会造成提高成本的缺点。

 

　　喷涂治具的发展史以前大多数工厂，由于劳动力成本低廉，生产基本都是以“人+工装”的模式，操作人员在生产工序中起决对的主导作用，工装发挥的是辅助性作用，所以工装的结构相对简单。但近几年，随着工人的缺乏及工人社会地位的提高，操作人员在生产工序中起的是辅助性作用，工装或设备起了决定性的主导作用。所以工装的结构相对复杂。（现代工人的主要是：不愿吃苦，要求劳动强度及责任大大地降低，所以很多的公司采用了自动化的产线）。工装喷涂治具的类型结构简单，应用可靠，适用广泛，种类繁多，可以是一铝块，也可以是一台设备。

 

　　工装喷喷涂治具涂治具设计过程

 

　　第一步:了解产品。理解了产品的组装细节和产品的功能及使用过程，也基本上就知道工装怎么做了，以及要实现哪些功能。进而画图到审、评、出图、加工、组装到调试成功，再到试产。相信有很多人在设计时，可能习惯搬，也难怪，产品都是搬的，工装有理由不搬？但随着工作经验的丰富，会慢慢感觉到，对产品深入了解，其实对做工装百利无一害。如果一开始就把握好产品，那么可以少走弯路，也可以将很多以后可能发生的问题先行消灭，为公司减少浪费也是种好品德啊！了解产品还包括对于工艺的理解，比如材料、结构尺寸、产品的特殊特性等等。这是困难度比较高的地方.下面以轴高传感器项目做个例子，讲讲工艺知识。轴高控制器项目，产品结构发生了变化：产品的外形尺寸降低了1.5mm,材料由以前的ABS变更为ABS+33%的玻纤。那么这个变化会对工装有什么影响呢？会对生产有什么影响呢？很多人都会说这不很简单吗！工装的行程增加1.5mm，工业链条温度升或降低不就可以了吗，这是大部份人的观点。

 

　　一.喷涂治具漆大概可分成:ABS漆(单液型)、PU漆(二液型)、UV金油及导电漆.所有漆料须用溶剂做稀释.方法使用福特2号杯.,码表计时.一般面漆之浓度10~11.5sec,金油9~10sec漆之厚度正常喷涂面约10±2um特性及适用之產品:

 

　　1.ABS适用於一般手少触摸之產品.硬度為F.如:DVD面板、电脑面板及週边设备.

 

　　2.PU漆须加硬化剂,以增加漆之硬度及酒精,耐磨,环测等.硬度為H.适用於NOTEBOOK、数位相机、PDA等產品.

 

　　3.金油功能為增加耐磨及视觉美观作用.可分為PU及UV金油两种.其光泽可从5°~100°.从外观目视无法辨别.需用仪器测试来辨别.一般PU金油之硬度為H.RCA耐磨175g,80次,可重工.UV金油硬度则為H~2H.RCA可达300次以上,但不可重工,烘烤方式须用UV紫外线照射才可达到乾燥效果.目前LOSS约30﹪.

 

　　4.导电漆主要针对Emi防止电磁波干扰,喷於公模面,须做喷涂治具漆模治具遮喷,以欧姆值做量测方式,一般1英吋链轮1欧姆以内,铜导目前使用率较高,另有铜银、银导及镍导

 

　　5.橡皮漆為PU漆的一般.一般用於KNOB及手常触摸之產品,其作用為增加触感及上滑作用.

 

　　二.喷涂治具漆方式目前可分:人工喷涂、自动喷涂.而自动喷涂又分為robot及spinder.以下是使用时机及优、缺点分析:1.手工喷涂治具漆一般用於喷涂治具漆气压模治具时,须用人工喷涂治具漆及量少时使用,优点换线速度快,换线时漆料LOSS较少.2.robot及spinder使用於大量量產之產品.如:NOTEBOOK、PDA及手机.以下為二者差异性:2-1robot一次可喷较大之面积,喷枪只有一支,在喷涂治具漆时抽风速度较快,污染源较低,喷涂治具漆之速度较spinder慢些,但良率较高,漆之厚度较均匀且省,但无法喷美工线.2-2spinder為正转后反转喷涂,喷涂治具漆工作站有上、中、下三支喷枪同时喷涂,较易造成不稳定之气流,因此污染较大.除了喷涂物為圆型,其它產品四个角落会较湿,而產生色差之问题,漆料较浪费,可喷美工线.

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