在工业链条生产的加工过程中有些零件在工作时受到扭转和弯曲等损坏时，其表层承受的力要大于心部的承受力。在受摩擦的场合，表层还要不断地被磨损，因此对零件表层的要求要高一些，要求具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限，只有把表面强化才能满足要求。由于淬火具有变形小、生产效率高的优点，被广泛应用在生产中。

 

　　工业链条生喷涂治具产链轮淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

 

　　淬火的原理是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，工业链条在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。

 

　　一、链条、链板的热处理

 

　　1.倾向于薄渗层；

 

　　2.以硬度梯度取代碳浓度梯度测定，以得到缓和的碳浓度梯度，改善脆性，提高强度；

 

　　3.采用可控气氛淬火和碳氮共渗；

 

　　4.采用丙烷气渗碳；

链轮

　　5.减少对转炉的依赖，厚渗层产品经箱式多用炉或气体井式炉替代；

 

　　6.以水剂取代油淬火，以减少污染。

 

　　二、特种技术

 

　　如镀层、不锈钢热处理、渗铬、圆冷铆技术，厚板冲孔冲齿技术，S型钢制滚子链异形附件的弯制等等都可逐渐得到有效的解决。

 

　　三、两种跑合方式，自动线上油对消除月底效应的作用，油脂的作用。

　　东莞市汇合传动机械有限公司是国内较早专业生产工业输送链条、特种链条的厂家之一，有国内外先进的机械设备和一流的技术人才，所生产的产品规格达数百余种，涉及的行业有家电、电子、食品加工、涂装工程、制鞋、轻工、烟机、邮电、医药、钢铁、冶炼、矿山、建材、化工、摩托车制造等机械传动及输送装置。http://huihechain.com/