对于不需要热处理的弯板链条，可采用Q235、Q345（16Mn）、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的弯板链条链轮一般选用 45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度弯板链条配套的主、从动链轮的加工。弯板链条铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。
　　弯板链条结构较简单，属于劳动和材料密集型产品，并伴有噪声污染。近几年来，世界主要工业国家逐渐由技术密集型产品取代劳动和材料密集型产品，多由自制转向进口。同时，这些产品相对主机或成套设备来讲不需要大量的售后服务，这样就为我国出口链条打开方便之门。
　　弯板链条链长精度应按下列要求进行测量
　　1.测量前链条经过清洗
　　2.将被测链条围在两链轮上,被测链条的上下两边应得到支撑
　　3.弯板链条测量前的链条应在施加三分之ㄧ最小极限拉伸载荷状态下停留1min
　　4.测量时,在链条上施加规定的测量载荷,使上下两边链条张紧.链条于链轮应保证正常齿合
　　5.弯板链条测量两链轮中心距
　　弯板链条测量伸长：
　　1.为去除整个链条的游隙,要在链条上施加某种程度的拉扯张力状态下测量
　　2.测量时,为了尽量减少误差,在6-10节(link)的地方测量
　　3.测量弯板链条节数的滚子之间的内侧L1和外侧L2尺寸,以求出判断尺寸L=(L1+L2)/2
　　4.求出弯板链条的伸长长度,这个值和前项的链条伸长的使用界限值成对比
　　链条的伸长=判断尺寸-基准长度/基准长度*100%
　　基准长度=链条节距*节数
　　弯板链条采用机制和热处理工艺的有机组合后工艺路线，经过材料改制，冲压成形，热处理强化，装配(或焊接)成形。目前，国内企业大都采用专机、自动线或生产流水线加工制造，有的企业还在关键工序增加了无损检测。
　　1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差１毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
　　2、弯板链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2％－3％。
　　3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
　　4、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。
　　5、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断弯板链条。
　　6、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
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